放熱焊接模具

    

介紹

放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，其中熱焊接模具由高純石墨制成，用于接地放熱焊接的焊頭成型。一個(gè)完整的模具由模具體、頂蓋、鉸鏈構(gòu)成。焊接是利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連接方法。

分類

放熱焊劑基本分成兩大類：

一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過(guò)過(guò)熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為：3Cu2O +2Al ===== 6Cu + Al2O3+ 2573℃

二、鐵與鐵連接，鋼與鋼連接，鋼與鐵連接的放熱焊劑，如鋼軌的焊接。

放熱焊接的優(yōu)點(diǎn)

1、 熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無(wú)法比擬的。

2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。

3、焊接點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊接點(diǎn)剖面截圖）

4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。

5、操作方便，簡(jiǎn)單。無(wú)需專業(yè)人員。

6、裝備簡(jiǎn)單、輕便、攜帶方便，操作方便。

7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。

8、進(jìn)行焊接時(shí)，無(wú)需外接電源或熱源。

與傳統(tǒng)的機(jī)械連接工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒(méi)有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒(méi)有改變。

應(yīng)用領(lǐng)域

·防雷接地及浪涌保護(hù)。

·電氣設(shè)備接地工程處理。

·石油化工工程建設(shè)。

·鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)建設(shè)。

·智能化大廈建設(shè)。

·陰極防腐保護(hù)。

注意事項(xiàng)

·施工操作前，必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。

·施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分。

·施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無(wú)開縫。

·施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心。

·施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。

·施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)1——2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。

·操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。

·操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。

·點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米 。

·當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件。

·當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊接件自然冷卻10——20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。

·對(duì)被焊接件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。[1]

別名

放熱焊接又叫火泥焊接、火泥熔接、火泥熔焊、熱熔焊接、鋁熱焊接、鋁熱焊劑、放射焊、放熱焊、火泥焊。